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电力设备厂完成BF零件热流道模具改造项目

发布时间:2017-12-05 10:51:20 点击量:

近几年,随着行业竞争日益加剧,材料、生产成本的不断上涨,车间生产的BF透明零件的成本不断上升,同时由于表封产品二维码读取的要求,对透明零件的透明度要求较高,无法添加水口料;而且由于零件需求量大,模具都是一模多穴,流道比较长且比较粗大,直接造成了零件的材料利用率不高,配合巨大的需求量,造成了较大的材料浪费。

随着模具技术的发展,对于透明材料的注塑模具,社会上开始出现以热流道模具取代普通注塑模具的趋势。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道模具技术的优点是:1、节省原材料,降低成本; 2、缩短成型周期,提高机器效率; 3、多模腔模具的注塑件质量一致; 4、提高注塑制品表面美观度; 5、可以使用较小的注塑压力,降低零件变形程度。基于热流道模具的上述特点,电力设备厂决定开展BF零件热流道模具改造,配合BF透明零件需求量大的优点,并根据零件材料定额中分摊水口重量的多少,挑选出BF03LD外壳、BF05外壳及BF05透明盖片三个零件,附件车间于2017年1月开始实施制造BF透明零件的热流道模具技术改造方案。


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依据现有的BF产品的订单计算,模具制作成本计划在短时间内回收,更重要的是在回收模具制作成本之后将会持续节约原材料费用创造效益。

经过改造的3套BF热流道模具为企业节省了大量原料成本,提高经济效益。同时还能降低人工、打料、保管等其它成本,达到本次技改的目的,也为以后的技术改造起到示范作用。(注塑车间赵朝宗供稿)


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