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隔爆型电气设备隔爆面的防锈处理

煤矿使用的所有设备都是防爆电气设备,其中少数安全火花型设备必须使用防爆外壳。隔爆面是隔爆外壳隔爆性能的关键,但由于井下使用条件和环境的影响,隔爆面容易损坏。除了机械磨损和碰撞损伤外,煤矿井下的腐蚀性气体和液体容易使隔爆面生锈,导致电气设备爆炸损失。因此,矿用电气设备的隔爆面必须进行防锈处理。

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提高金属材料的耐腐蚀性,合金钢和不锈钢这两种金属材料都很可以,但是这种方法会大大增加产品成本,所以很少用于防爆电气设备。 

采用金属表面转化层和永久覆盖层。非金属涂层包括搪瓷和陶瓷、油漆、塑料等。其中,磷化中的一种方法可以在常温下涂装,因为它成本低,操作简便,非常适合局部实施,并且可以提高金属对油的附着力和金属的机械磨损性能。因此,磷化通常被用作煤矿电气设备隔爆面的主要防锈方法。 

所谓磷化,就是将防爆电气设备的防爆外壳浸入磷化液中,在表面沉积一层不溶性结晶磷酸盐转化膜的过程称为磷化,形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。 

磷化的作用:

1、防止防爆外壳生锈。在腐蚀性气体和液体的侵蚀下,磷化膜具有很高的化学稳定性,能有效防止薄膜保护下的金属隔爆表面的氧化腐蚀。

2、提高金属对油和油漆的附着力。磷化膜孔隙结构细小,对油脂和油漆附着力好。这对隔爆面磷化后涂防锈油的过程有很好的效果。

3、提高金属的机械磨损性能。这保护了一些在日常操作中经常被机器磨损的隔爆面。

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